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洁净厂房管道布置设计

发布日期:2020-05-25 发布人:admin 浏览数:316

    在洁净厂房管道布置设计时,首先要统一协调工艺和非工艺管道的布置,按工艺流程并结合设备布置,在满足工艺、安装检修、安全、整齐、美观等要求的前提前,使投资最省、经费支出最小;有空气洁净度要求的厂房内,系统的主管应布置在技术夹层、技术夹道或技术竖井中;夹层系统中有空气净化系统管线,包括送、回风管道,排气系统管道,除尘系统管道,这种系统管线的特点是管径大、管道多且广,是洁净厂房技术夹层中起主导作用的管道,管道的走向直接受空调机房位置、逆回风方式、系统的划分等因素的影响,而管道布置是否理想直接影响技术夹层设计。

洁净厂房

    暗敷管道的常见方式有技术夹层和管道竖井以及技术走廊;技术夹层的几种形式,仅顶部有技术夹层,这种形式在单层厂房中较普遍;双层洁净厂房时,底层为空调机房、动力等辅助用房,则空调机房上部空间可作为上层洁净车间的下夹层。生产岗位所需的管线均由夹层内的主管线引下,一般小管径管道及一些电气管线可埋设于墙体内,当管径较大,管线多时可集中设于管道竖井内,但多层及高层洁净厂房的管道竖井,至少每隔一层要用钢筋混凝土板封闭。管道材料应根据所输送物料的理化性质和使用工况选用,采用的材料应保证满足工艺要求,使用可靠,不吸附和污染介质,施工和维护方便;引入洁净区的明管材料应采用不锈钢,输送纯化水、注射用水、无菌介质和成品的管道材料、阀门、管件宜采用低碳优质不锈钢,宜减少材质对药品和工艺水质的污染。

    洁净厂房内各种管道,在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洗的部位,为防止物料在设备、管道内滞留,造成污染,设备内壁应光滑;管道设计要减少支管、管件、阀门和盲管,为便于清洗、灭菌,需要清洗、灭菌的零部件要易于拆装,不便拆装的要设清洗口;无菌室设备、管道要适应灭菌需要,输送无菌介质的管道应采取灭菌措施或采用卫生薄壁可拆卸式管道,管道不得出现无法灭菌的盲管;管道与阀门连接宜采用法兰、螺纹或其他密封性能优良的连接管件,采用法兰连接时宜使用不易积液的对接法兰、活套法兰;输送纯化水、注射用水管道,应尽量减少支管、阀门,输送管道应有一定坡度,其主管应采用环形布置,按GMP要求保持循环,以便不用时注射用水可经支管的回流管道回流至主管,防止在支管内因水的滞留而滋生细菌。